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洗脫苯新工藝

2019-06-19 返回列表

1.焦化洗脫苯工段現狀及存在的問題

(1)貧富油經過油油換熱器換熱后,富油進管式爐后需要從120℃升至180℃,管式爐熱負荷較大,煤氣消耗大。管式爐爐膛溫度高,爐管管壁易過熱,洗油在加熱過程中容易變質,影響洗油質量,造成洗油消耗高。

(2)粗苯工段采用傳統設計,洗油量設計一般考慮到投資要求,設計負荷都比較小。在目前的市場條件下,傳統設計經濟性較差。近幾年的設計思路是加大洗油循環量,盡可能地吸收煤氣中的苯,降低塔后煤氣含苯,從各廠家的改造結果看,加大洗油循環量對粗苯回收是有益的。

(3)洗苯是吸收過程,屬于自主型全逆流接觸,需要一定的氣液接觸時間。空塔氣速高,造成氣液接觸時間減少,吸收效果下降,且出塔煤氣霧沫夾帶量多,對塔頂除沫裝置要求高。具體表現為洗苯塔后含苯高、塔后含油超標。

2. 改造方案

在現有設備的基礎上,采用先進工藝包方案,對尚有使用價值的設備利舊,對能力不足的設備進行改造,對瓶頸設備進行更換。制定出性價比高、投資小、工期短的方案。

3.具體措施

(1)采用CJ新型塔內件技術,提高洗苯效率,減少霧沫夾帶量,有效地降低洗油消耗;

(2)提升洗油循環量,改善洗苯塔后煤氣含苯指標;

(3)改造換熱系統,有效地進行能量回收,做到增加洗油量不增加額外熱量消耗。

 

脫苯塔  
CJ-VST系列(新型垂直篩板) CJ-VP系列(超級抗堵大通量型塔板)  
洗苯塔
CJ系列高效填料 CJ系列高效分布器 CJ系列高效除沫器

山西孝義鵬飛集團500萬噸焦化洗脫苯改造項目

遷安九江煤炭儲運有限公司200萬噸焦化洗脫苯改造總包項目

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